切割速度18000mm/min
切割精度±0.05mm
切割刀缝0.45mm, 0.71mm, 1.05mm…等,可调控
工作气体氦气He 氮气N2 二氧化碳CO2
机床尺寸3000×2300×1800mm
各种刀模的优劣对比,教你如何选择合适的刀模?
认识刀模
刀的种类从刀锋角度,刀身和刀锋的硬度,刀锋的纹路,刀锋和刀身的表面加工工艺来区分的话,就不下 100多种。
刀模的开发与制作是建立在,深刻理解客户产品需求信息和对材料有相当了解的基础上的。客户要表达的信息,都呈现在那张设计图上,所以要审图在先,把客户的要求转换成自己的工艺流程,终产品的呈现。
设计生产工艺流程,就要求工程人员对材料有相当的认识。还有另一个要素就是,对自己公司的机器的性能也要相当的了解,可以这样说:认识材料、了解机器生产性能,这是必须*的基本功。
知道客户要得到的是什么、知道材料的属性、再联想我们机器的生产性能,在脑海中构造生产时的情景,会出现的问题,怎样解决?解决的方案就是你设计的工艺流程,而刀模就是能把你的所思所想变成现实的重要工具。能否达成客户的需求,就看你那把刀制作的怎样了。
激光刀模
利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。
蚀刻刀模
蚀刻刀模、雕刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高、难度高、刀口无缝、切断线条光滑、重复精度高的刀模。其主要应用于软性电路板 FPC,电子薄膜,偏光片,背光片,透光片,折射片,不干胶,纸工艺, 麦拉片PET……
雕刻刀模
在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状。其精度较高。
五金刀模
利用上下各三块特种钢材板夹结构的套合冲切模具,在基板之沿封闭或敞开轮廓线使材料产生分离的。五金刀模下模的寿命和孔的刀口高度有直接联系,刀口无法再研磨时五金模的寿命就结束了。
QDC模具
QDC 模即采用模块组合的方式,使用雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中,进行冲切、清废;可以根据不同的模切需要进行快速模具更换,兼顾刀模的优势和冲模的精度、稳定性。
各种刀模优缺点对比
蚀刻刀模与激光刀模对比:
蚀刻刀模
激光刀模
1.成品设计限制小:角度及窄小缝隙依然能成型,适用于电子材料的模切
1.成品外形设计较大限制多,适用于一般彩盒或较要求不高的工件
2.刀面平整、替换快,节省因测试时所耗费的材料与时间
2.刀面平整度较差,常须使用垫片调整,需人员操作,耗时费材
3.同一套,可轻易做高低刀组合,面对复杂工件可一次成型,符合时间与精度要求
3.高低刀组合较难控制
4.同一刀口可变化不同角度,应对多种不同材料变化
4.只能制作一种角度,无法变化
5.无缝刀口、且垂直度佳、切断面光滑。尤其用于光学膜
5.刀口有接缝
6.调模时间短
6.调模时间长
7.数个同图形在同一模上,尺寸趋近相同
7. 数个同图形在同一模上,尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作,误差趋近于零
8.同一把刀重复制作,误差较大
木模与蚀刻模、镜面蚀刻刀模优、缺点比较:
木模
蚀刻模
镜面蚀刻模
优点
1.单价低;
2.镜面、刺;
3.交期快(12 小时内)。
1.无接刀口;
2.尺寸不变;
3.模切次数较多。
1.镜面处理后的蚀刻模不会产生毛刺等问题;
2.所有蚀刻模的优点都存有。
3.交期尽量改善至 12 小时内;
4.单价可议(推广时间)。
缺点
1.有接刀口;
2.尺寸会因外部因素而改变;
3.模切次数不够多。
1.单价偏高;
2.因无镜面处理故裁切背光模 (如扩散片、菱镜片等)时易产生毛 刺、粉尘等问题。
模切不同的材料要用不同的刀片才能达到佳效果。还有刀模、材料、弹力海绵垫的3者的配合也至关重要。有一些材料经过模切后会产生尺寸变异,要做出好的刀模,也是需要刀模厂对材料的特性有了解,然后制定相应的加工工艺。
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激光加工的有点和发展
在国外。激光发射器价钱十分昂贵(几十万到上百万不等),但由于激光加工设备具**械加工设备无法比拟的优势,所以在美、意、德等国度,激光设备加工已占到加工行业 60% 以上的份额。但是在中国,由于种种缘由,还处于推行阶段。
激光加工的优点:
1、范围普遍:二氧化碳激光可对任何非金属资料停止激光切割雕琢。并且价钱低廉!不会对材料形成机械挤压或机械应力。没有 “ 刀痕 ” 不伤害加工件的表面;不会使资料变形;
2、安全牢靠:采用非接触式激光加工;
3、准确细致:加工精度可到达 0.02mm,普通小于 0.5mm ;
4、节约环保:光束和光斑直径小,安全卫生;
5、效果分歧:保证同一批次的激光设备加工效果完整相同;
6、高速快捷:关于小批量激光设备加工效劳,可立刻依据电脑输出的图样停止高速激光雕琢和切割。
7、低廉:不受加工数量的限制,激光加工愈加。
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激光切割设备应当如何保养
对于激光切割机的保养与维护工作主要是在日常的操作中经常遇到的,当操作工人在操作激光切割机设备的时候一定要做到保养维护工作。
对于激光切割机设备的保养大体为以下几类;
一、气路部分维修维护
1、割炬割嘴回火防止器的维修
(1)割炬采用厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用工具修复。
(2)割炬也采用厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。
(3)割嘴污染了需用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
2、减压阀的维护 调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
3、气路系统维护
(1)应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
(2)经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。
4、回火防止器是保证安全的重要部件,根据门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。 因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请人员更换。
设备操作者必须经过培训合格后,方可上岗。严禁非人员操作机器
二、机械部分维修维护
1、经常检查钢带,一定保证拉紧。
2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
4、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。
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激光刀模模切机用途优势和使用方法
激光刀模切割机是近几年才发展起来的模切机,该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。
这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的,可以全程运行。
所以,对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。在印刷行要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。
激光刀模模切机有几个优势:
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中,刀模板是通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行,不需要人工干预的。
(3)激光刀模机的工作流程是: 先在AUTOCAD或CORELDRAW里将需要制作的刀模设计好,再存储为相应的图形格式,如DXF、PLT格式。打开生产企业的控制软件,将文件导入,设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。
制作激光刀模所需要配置:制作激光刀模机
所需的配套设备主要有:激光刀模机,电脑弯刀机,激光刀模绘图机。
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