机床尺寸4200×4000mm（长×宽）
切割刀缝0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
切割速度30m/min
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
激光刀模机的发展
激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
二、国产大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
七、率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的。
当激光切割机工作时，视网膜中的激光能量密度和功率密度增加到数千甚至数万倍。大量的光能立即集中在视网膜中，这使得视网膜的感光层的温度迅速增加。感光细胞凝固并变性，失去敏化作用。当蛋白质在感光细胞中浓缩时，蛋白质的凝固和由激光过热引起的变性是不可逆的损伤。发现一旦发生损伤，它将导致眼睛性失明。激光的不同波长对眼球有不同的影响，后果不同。
损伤远红外激光眼主要由角膜，因为该波长的激光被吸收几乎完全由角膜，所以角膜损伤是烈的，主要是引起角膜炎和结膜炎。异物，对光线的恐惧，眼泪，眼球充血，视力下降等。在远红外线损坏的情况下，必须覆盖眼睛以保护受伤的眼睛免受感染，并且金属激光切割机公司处理该。紫外线激光对眼睛的损伤主要是角膜和晶状体。机器公司激光切割金属认为在该频带的紫外线激光几乎完全被眼睛的透镜吸收，而中远主要由角膜吸收，这会导致透镜的混浊和角膜。后，我想提醒您在使用激光设备时充分利用激光加工的一般优势。
激光切割机是我们生产工作中不可或缺的机器，但激光切割机的激光能量非常强大。如果保护措施做得不好，将对操作人员的眼睛造成大的伤害。使用激光切割机时，提醒大家注意保护眼睛。
现在进入了冬季，中国南北方的温差很大。北方许多地方达到了零度左右非常寒冷。那么激光刀模机怎样在这么冷的环境下高质量的工作呢。在北方，如果厂房没有暖气，气温会很低降低到零下。这样水会结冰，冷却水箱和玻璃管的水就会冻住，对机器来讲是非常危险的。容易损 坏。因此，我们不能让冷却水结冰。可以有一下几种方法。：厂房里面安装暖气，使气温保持在较高温度不让水结冰。工作前先开冷水机运行半个小时，好的冷水机有加热功能，让水温达到一个工作温度。*二：如果厂房没有条件安装暖气，那么可以在冷却水里加入防冻液，这样水在零度以下也不会结冰。同样的在开机前让冷水机运行半小时，让水温上升到合适的工作温度。*三：可以不关冷水机让机器运行，这样也可以保证水不结冰。不过这个方法比较耗电。 除了水要保持在合适的温度，工作环境温度也不能相差太大，否则镜片和玻璃管都会起水雾，影响使用寿命和使用效果。
激光刀模机的丝杆导轨保养
导轨和丝杆直接决定激光刀模切割机的传动速度和精度，是设备中价格可替换的昂贵的机械部件，有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。如果不注意保养而损坏的话维修成本高，工程量也很大。
直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模切割机核心部件。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光切割机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
建议：每一个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆，关机操作。
需要材料：干净棉布、润滑油（直线导轨使用长城68#导轨油，滚珠丝杆使用长城润滑脂）
直线导轨的维护：用干净棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油，或采用缝纫机油替代)，让激光切割机来回运行几次，让润滑油均匀分布即可。
直线导轨应注意以下事项：
1）保持导轨及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
2）导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子直接敲击导轨。
3）导轨使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，以及尽量避免使用布类和短纤维之类的东西。
4）为了防止导轨的锈蚀，直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
5）因为直线导轨属于精密零件。因此在使用时要求相当地慎重，如果使用不当，不能达到预期的性能效果，而且容易使导轨损坏。不过在某种的操作条件下，导轨可以获得较长于传统计算的寿命。例如：直线导轨是在轻负荷的情况下使用，或当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有效地分隔以及防止污染物可能导致的导轨表面的破坏。
滚珠丝杆的维护：用干净棉布擦拭干净，在加上少许润滑油（推荐使用美孚、长城润滑脂）
电脑弯刀机丝杆的保养跟激光机的一样。丝杆导轨决定这设备的精度，保证了做出的产品的精度。我们一定要重视保养。
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