泰州相框激光切割机参数

相框激光机的保养方法
激光机在使用过程中一定要做好保养，这样才能使机器的生产，不会经常出故障。那么怎样保养好一台激光机呢？具体只要按照以下要求保养就不会有太大问题。
：要保持车间干净，尽量不要有很大灰尘。这样会影响镜片和管子的使用寿命。所以车间卫生要搞干净。
*二：开机前要检查反射镜和聚焦镜片，看下有没有灰尘杂质沾在上面。有的话要及时清洗干净。否则镜片很容易烧坏。
*三：空压机和干燥机，要定期放水，过滤器里面的滤芯要定期清洗或者换新的。保证吹出的气体没有油水，保护聚焦镜，延长镜片的使用寿命。
*四：丝杆和导轨要定期清洗打上润滑油，这样才能保证丝杆导轨可以长时间的使用，保证切割的精度。否则磨损精度变差需要更换的话那就很麻烦。

激光切割机原理——切割特点
激光切割的优点：
优点Ⅰ——效率高
因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
优点Ⅱ——速度快
功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
优点Ⅲ——切割质量好
一：激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二：切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，*机械加工，零部件可直接使用。
三：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

优点Ⅳ——切割非接触
激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。
优点Ⅴ——可切割材料多
与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

激光切割机原理——原理
在激光切割机中，其主要工作的是激光管，因此我们要了解激光管。
都清楚的知道激光设备中，激光管的重要性，下面就以现今为普遍的一种激光管来进行判定。CO2激光管!
激光管的组成是采用一种硬质的玻璃制造的，因此是一种易碎，易裂的物质。要想了解CO2激光管，就必须先要了解激光管的结构，像这种二氧化碳激光器采用的都是层套筒式结构，为里面的是一层放电管。然而二氧化碳的激光器放电管的直径比激光管的本身都还要粗，放电管的粗细跟光斑的大小所引起的衍射反应成为一种正比，管长的长短跟放电管的输出功率也形成了一种比例。

激光切割机在运作过程中，激光管会产生很大热量，影响了切割机正常工作，因此需要特域冷水机来冷却激光管，确保激光切割机在恒温状态下正常工作。200W的激光器选用CW-6200就可以了，制冷量5.5KW;650W的激光器要选用CW-7800，制冷量能达到23KW。

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切割软件操作方便，简单易学。
并支持BMP PLT GIF JPEG PCX TGA TIFF CDR DMG DXF等各种格式。
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