激光刀模机的发展
激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等品牌的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
二、国产品牌大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产品牌的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内**款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
七、中功率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的可以选择。
激光刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行，通过电脑设计图纸直接切割加工，不需要人工干预的。
(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以24小时全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行业主要应用于彩盒，吸塑，礼品盒，纸箱模型等的切割、裁剪。
虽然激光刀模机是新的激光切割设备，但并非所有的金属材料都是切割的。每种金属材料都有自己的特性，激光吸收也不同。以下分析了一些普通金属材料的激光刀模机的切割性能。
激光刀模机切割不锈钢材料的性能
不锈钢金属可以被用于许多领域的材料的各种领域中找到，但在一些特殊行业，如医疗行业，产品的精度非常高排查光纤激光切割问题罗伊。医疗行业基本上处理不锈钢板。默认情况下，304不锈钢0.5毫米的切割速度厚，你可以得到的切割效果达到22毫米/分钟。
2.铝材切割性能
由于金属铝是一种相对常见的工程材料，因此它更具可成形性和重量，因此在工业中有更多的应用。然而，金属铝的性能，因为从其它激光光吸收材料不同是相对高的，是将铝材料切割成光纤激光切割仍然是困难的，典型地可以削减2mm的铝材料，但速度是快相对。慢。
3.高反光金属切削性能：
复制和激光材料通常包括铜，黄铜，银，金等这种材料是因为它的优异的导电性和高反射率的不适合作为光纤激光切割机的材料。可以在1-2mm厚度切割，但镜头和激光消耗更大。
激光模切机切割金属钛材料的性能
金属钛材料不太常见，更适合工程应用。光纤激光切割一定要小心，以确保在切割过程中切割刃不被氧化切割更容易削减。质量。
总之，一切都可以被切割，但高反射材料损坏激光切割的寿命很长一段时间，不能损坏镜头！
-/gjdjcb/-
http://bleozb.b2b168.com
